一.優點
工藝成熟：鋁合金壓鑄技術已經很成熟，并廣泛應用于各個領域，且生產制造經驗積累豐富，維護了生產的質量穩定性與可靠性。
高精度高復雜度：鋁合金壓鑄能夠快速生產設計中復雜形狀的零部件，而且操作簡單，實現工藝流程封閉化。鑄件尺寸精度高，表面光潔度好。
優良的物理性能：鋁合金具有理想的強度、耐蝕性、導熱性和工藝加工性等優良的物理性能，可以滿足市場需求。
良好的機械性能：鋁合金壓鑄零件具有比較均勻的成分和規整的晶粒結構，密度相對較低，強度高、韌性好、抗拉強度和抗壓強度好。
生產效率高：鋁合金壓鑄技術大幅提高了生產效率，減輕了勞動強度，并可在短時間內完成大批量生產。
薄壁輕量：鋁合金壓鑄零件相比于其他壓鑄材料可以有更薄的生產厚度，且具有較低的密度，有利于通過增加其強度來減少重量和薄壁設計，以實現零部件的輕量化及節能降耗。
成本效益高：與其他制造工藝相比，鋁合金壓鑄技術具有成本低、易于使用和操作等優點，并維持著價格優勢。
可回收性：鋁合金材料可回收再利用，利于環境保護。
模具壽命長：在壓鑄過程中，一臺模具可生產出數百萬件產品。由于其高強度、高溫度等特性，使鋁合金壓鑄模具具有較長的使用壽命。
精密加工：鋁合金壓鑄技術可以實現零件的高精度加工，相比傳統加工工藝大幅提高了零部件加工的精度和工作效率。
可塑性強：鋁合金材料強度高，塑性好，不易變形，且容易加工成各種的形狀，能夠滿足復雜結構的制造要求。
降噪效果好：鋁合金材料具有良好的降噪效果，可以適應很多需要降噪的領域，如汽車、家電等。
二.缺點
氣孔：氣孔是鋁合金鑄件中常見的缺陷，主要是由于氣體在金屬液中的含量過高或排氣不暢所導致。
縮孔：縮孔是由于金屬液體在冷卻過程中收縮所形成的缺陷。
裂紋：裂紋是由于鑄件內部應力過大或金屬液中的雜質過多所導致。
砂眼：砂眼是由于模具表面上的砂子在鑄件表面形成的孔洞。
偏析：偏析是由于金屬液體在凝固過程中的不均勻性所導致。
變形：變形是由于鑄件內部應力或金屬液的流動性不足所導致。
粘模：粘模是由于金屬液體與模具之間的附著力過強所導致。
成分不達標：成分不達標是由于原材料的成分不規范或熱處理工藝不合理所導致。