金屬模鑄造容易產生裂紋缺點,因為車床加工鑄鋁件金屬模本身沒有退讓性,冷卻速度快,容易造成鑄件內應力增加,開型過早或過晚,澆注角度過小或過大,涂料層太薄等都易造成鑄件開裂,模具型腔本身有裂紋時也容易導致裂紋。
車床加工鑄鋁件的裂紋防止方法:
1、應注意鑄件結構工藝性,使鑄件壁厚不均勻的部位均勻過渡,采用合適的圓角尺寸。
2、調整涂料厚度,盡可能使鑄件各部分達到所要求的冷卻速度,避免形成太大的內應力。
3、應注意金屬模具的工作溫度,調整模具斜度,以及適時抽芯開裂,取出鑄件緩冷。
三、渣孔(熔劑夾渣或金屬氧化物夾渣)
車床加工鑄鋁件特征:渣孔是鋁鑄件上的明孔或暗孔，孔中全部或局部被熔渣所填塞,外形不規則,小點狀熔劑夾渣不易發現,將渣去除后,呈現光滑的孔，一般分布在澆注位置下部,內澆道附近或鑄件死角處,氧化物夾渣多以網狀分布在內澆道附近的鑄件表面,有時呈薄片狀,或帶有皺紋的不規則云彩狀,或形成片狀夾層,或以團絮狀存在鑄件內部,折斷時往往從夾層處斷裂,氧化物在中,是
車床加工鑄鋁件形成裂紋的根源之一。
